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關于液壓活塞桿的修補要求解析

1577 2021/08/30
       液壓活塞桿用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展,從而上升表面抗腐蝕能力, 并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而上升油缸桿疲勞強度。
       通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而上升了產(chǎn)品表面的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可上升配合性質。同時,降低了產(chǎn)品運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷,上升了油缸的整體使用壽命。
       液壓活塞桿拉傷后,若不及時處理,輕則影響正常使用,重則使液壓缸不能工作。我們的修補方法是,對較輕的拉痕采取局部修磨拋光的方法修補;對較重的拉痕則采取焊補加人工修磨的方法修補。
       修補要求是填料與母材要結合穩(wěn)固、平滑;調(diào)料要耐用并易于手工加工;手工加工要保障液壓活塞桿直徑誤差小于0.06mm。經(jīng)分析,決定采用的填料為J422焊條。因為,酸性焊條對鐵銹、油污及水分不敏感,不容易產(chǎn)生氫化孔;工藝性好,易于操作;焊縫成型美觀;材料硬度適中,易于手工加工;電弧穩(wěn)定,熔深較大,與母材結合穩(wěn)固。
 

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